Misch und Dosiertechnik

Die RUI Anlage von Rothenburg ist ein modulares System für einen vielseitigen Einsatz von unterschiedlichen Produkten zum Mischen, Aufbereiten, Homogenisieren und Aufschlagen, wie z.B.: Butter ohne Zusatzstoffe und einem Wassergehalt von bis zu 40%. Aufschlagen und Mischen von Schokoladenprodukten. Das Herstellen von Mischstreichfetten in einem Leistungsbereich zum gegenwärtigen Zeitpunkt von 100kg bis 3000kg pro Stunde. Das Anlagensystem ist CIP-fähig und entspricht den USDA Hygieneansprüchen.

Das Rothenburg RUI System ist auch als kompakte, steckerfertige Versuchsanlage für unsere Kunden erhältlich. So können Versuche zu Mischverhältnissen und der Mischungsgüte von Butterprodukten durchgeführt werden, bevor die endgültige Kaufentscheidung gefällt wird. Auch eine Realisation von ansonsten problematischen Mischverhältnissen aus Butter mit Wasser, Kräutern, Salz etc. ist so möglich. Rothenburg-Versuchsanlagen können selbstverständlich in kontinuierliche Industrieprozesse als modulare Mischeinheiten integriert werden.

Wir können auch Molkereianlagen und Einzelkomponenten von Ihrer bestehenden Anlage aufarbeiten.

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Funktionsprinzip Misch und Dosiertechnik

Das Vorlagesilo wird mit Butter aus dem Butterfertiger oder dem Reworkprozess befüllt. Man kann zwischen Trocken- und Flüssigmischen unterscheiden. Bei der Trockenzudosierung kommt die Butter in das Vorlagesilo. Die Butter wird bei der Befüllung des Silos zu einem flachen Strang verformt. Durch die größere Fläche kann beispielsweise Salz besser der Butter hinzugefügt werden. Dieses wird beim Eintritt mit einen Spezialtrichter auf den Butterteppich gerieselt. Es erfolgt das Vormischen der Masse in den Schnecken. Eine endgültige gleichmäßige Verteilung wird im Pinmixer erreicht, durch den wie im Rewokprozess das Buttergemisch mit Hilfe einer Pumpe gefördert wird. Beim Flüssigmischen wird anstatt der Berieselung direkt vor dem Pinmixer in der Butterleitung mit Hilfe von Additivepumpen das gewünschte pumpfähige Material eingebracht. Es können auch mehrere Additive gleichzeitig eindosiert werden. Die verschiedenen Produkte wie beispielsweise Butter, Öl und Wasser werden dann im Pinmixer zu einem homogenen Endprodukt verarbeitet.

1. Reworker

Der Einwurf der Butter erfolgt manuell oder mit durch ein Förderband direkt in den Reworker. Mit Hilfe von speziell gefertigten Förderschnecken wird der gefrorene Butterblock vorzerkleinert und gleichzeitig in die nächste Stufe gefördert.

2. Frontplattenmischer

Zwei gegenläufige Mischerwellen dienen der weiteren Zerkleinerung der Butter und Vorbereitung zur Zuführung in die angeschlossene Butterpumpe

3. Butterpumpe

Groß dimensionierte Butterpumpen ausgestattet mit einem Rechteckflansch sorgen für einen schonenden Transport der Butter.

4. Pinmixer

Das Herzstück der Anlage. Hier werden mit hohen Scherkräfte eine ideale Wasserfeinverteilung und Streichfähigkeit erreicht. Die gewünschte Ausgangstemperatur kann hier über Frequenzumrichter frei gesteuert werden.

5. Buttersilo

Das Buttersilo dient mit seinen groß dimensionierten Förderschnecken als idealer Pufferbehälter für die folgenden Packmaschinen.

Vielseitiger Einsatz

Von unterschiedlichen Produkten zum Mischen, Aufbereiten, Homogenisieren und Aufschlagen.
Für Butter ohne Zusatzstoffe und einem Wassergehalt von bis zu 40%
Aufschlagen und Mischen von Schokoladenprodukten
Das Herstellen von Mischstreichfetten